山东脉冲布袋除尘器

脉冲布袋除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的一种新型脉冲布袋除尘器，为进一步改进脉冲布袋除尘器，改进后的脉冲布袋除尘器保留了净化率高、气体处理容量大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维护工作量小等优点。

脉冲布袋除尘器工作原理

脉冲布袋除尘器由灰斗，上箱，中箱，下箱组成，上，中，下箱分室。工作时，粉尘气体从进风道进入灰斗，粗粉尘颗粒直接落入灰斗底部，细粉尘颗粒随着气流的转动进入中，下箱体，粉尘积聚在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气收集管和排风道，通过排风扇排入大气。清灰过程是先切断房间的洁净气体出口风道，使房间布袋处于无气流通过的状态（单独房间停气清灰）。

脉冲布袋除尘器特性

1.脉冲布袋除尘器采用单独的气阻脉冲喷射清灰技术，克服了传统脉冲除尘器和室内反吹除尘器的缺点，排放浓度低，漏风率低，能耗低，钢材消耗少，占地面积小，运行稳定，经济效益好，适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工业等行业的粉尘净化和物料回收。

2.采用单独的空气停炉脉冲注入，可达到除灰的目的，延长了清灰周期，降低了清灰能耗，降低了压力气体消耗，同时也相应地降低了滤袋和脉冲阀的疲劳程度，使滤袋和阀片的使用寿命增加了一倍。

3.在系统正常运行的情况下，可在连续系统风机中进行大修和换袋，滤袋口采用弹性上升环，密封有力的、牢固、滤袋龙骨采用多面体形状，减少了袋与龙骨之间的摩擦，延长了袋的使用寿命，便于卸袋。

采用上袋抽取方式，更换后取出骨架，将脏袋放入箱体下部的灰桶中，由人孔取出，改变了袋的操作条件。

5.箱体采用气密性设计，密封有力的，检查门密封材料优良，煤油泄漏检测，制造过程中漏风率低。

6.进风口布置紧凑，气流阻力小。

脉冲布袋除尘器系列设计

1.脉冲布袋除尘器根据滤袋的不同直径、每个滤袋的布置和过滤面积的不同，分为三个不同的系列，分别是以房间为单位，并分为单排和双排。

A.脉冲注入压力分为单排和双排，脉冲注入压力为低压(0.2~0.3mpa)或高压(0.4~0.5mpa)，由用户选择。

B.只有双排排列，脉冲注入压力一般设计为低压(0.2-0.3mpa)。

只有双排排列，脉冲注入压力高(0.4~0.5mpa)。如果用户有特别要求，也可以根据用户的意见设计一种特别的类型。

2.除尘器出口处的粉尘浓度一般在30g/Nm3以下。如有特别要求，可根据用户要求设计。